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外高橋造船JU2000E型平臺(tái)設(shè)計(jì)建造技術(shù)連獲大獎(jiǎng)

時(shí)間:2016-11-30 10:09 來源:maping 點(diǎn)擊:

外高橋造船以在建的JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)作為依托工程和研究對(duì)象,在設(shè)計(jì)方法研究和工程化應(yīng)用研究等領(lǐng)域取得了顯著成果。通過該項(xiàng)目的研究,外高橋造船優(yōu)化了JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)的設(shè)計(jì)方案,提出了多項(xiàng)新工藝、新工法,縮短了該型平臺(tái)的建造和調(diào)試周期,提高了平臺(tái)的安全性,節(jié)約了設(shè)計(jì)建造成本,同時(shí)滿足了在惡劣海況條件下的作業(yè)要求。依靠技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)良性能和精湛質(zhì)量,外高橋造船在海洋工程裝備市場處于較為低迷的狀態(tài)下逆勢而上,創(chuàng)出了“SWS海工”品牌,連續(xù)獲得JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)批量訂單,為實(shí)現(xiàn)自升式鉆井平臺(tái)系列化承建和建造夯實(shí)了基礎(chǔ)。

  近年來,上海外高橋造船有限公司以在建的JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)作為依托工程和研究對(duì)象,通過產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的方式,系統(tǒng)性開展大型深水自升式鉆井平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)和建造關(guān)鍵技術(shù)研究,在設(shè)計(jì)方法研究和工程化應(yīng)用研究等領(lǐng)域取得了顯著成果。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,該研究項(xiàng)目首次構(gòu)建了我國自升式鉆井平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)體系,創(chuàng)建了海洋工程裝備標(biāo)準(zhǔn)化信息管理平臺(tái),符合《中國制造2025》和“一帶一路”國家戰(zhàn)略,將有利于推動(dòng)我國海洋工程裝備的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)建造。繼榮獲中國海洋工程咨詢協(xié)會(huì)海洋工程科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、中國造船工程學(xué)會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)之后,日前,該研究項(xiàng)目又成功獲得中國船舶工業(yè)集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

  據(jù)外高橋造船有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該研究項(xiàng)目中所列的波浪載荷計(jì)算及分析、升降系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)、大功率電站系統(tǒng)設(shè)計(jì)和配置、應(yīng)急切斷系統(tǒng)設(shè)計(jì)及配置、臨時(shí)避難所(TR)設(shè)計(jì)及配置、海水系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析及優(yōu)化、UK HSE規(guī)范研究、升樁和拔樁技術(shù)、樁腿建造技術(shù)研究、井架吊裝工藝研究、懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)方案研究等11個(gè)專題技術(shù),在該公司JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)系列化建造上已得到成功應(yīng)用,并獲得了船東和船級(jí)社的認(rèn)可。其中,具有6個(gè)關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn):一是通過對(duì)升降控制系統(tǒng)工作原理研究,制定了升降控制系統(tǒng)的安全回路設(shè)計(jì)方案和雙網(wǎng)絡(luò)冗余設(shè)計(jì)方案,提高了控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠性和平臺(tái)升降作業(yè)的安全性;二是開展了平臺(tái)整體滑移及下水、船臺(tái)地基加固及軌道設(shè)計(jì)優(yōu)化、船塢廊道保護(hù)等新型技術(shù)研究,提出了平臺(tái)整體建造和船塢駁運(yùn)下水方案,實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)的平地建造目標(biāo),縮短了塢期,提高了生產(chǎn)效率;三是以JACK CASE、樁腿、樁靴等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,對(duì)施工流程和焊接順序進(jìn)行了優(yōu)化,并提出數(shù)值仿真技術(shù)與實(shí)際測量、反變形補(bǔ)償技術(shù)相結(jié)合的精度控制方法,實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)特殊關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建造全過程精度控制;四是打破了傳統(tǒng)的懸臂梁整體建造和滑移安裝方式,提出了懸臂梁兩段化建造、整體吊裝定位的搭載方式新工藝,設(shè)計(jì)和發(fā)明了活絡(luò)胎架、井架定位裝置,實(shí)現(xiàn)井架分段組裝和整體吊裝,確保了井架海上整體吊裝定位的成功,提高了建造效率和建造的安全性;五是提出和制定了一套完善的桁架式節(jié)點(diǎn)裝配和焊接工藝體系,形成了超高強(qiáng)度鋼焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了“X”型桁架樁腿結(jié)構(gòu)的快速化建造。六是發(fā)明了一種新型樁靴支撐裝置,將升樁試驗(yàn)提前到常規(guī)船塢階段,有效降低了碼頭預(yù)升樁的風(fēng)險(xiǎn),開展了沖積沉淀型軟土層對(duì)平臺(tái)拔樁能力的影響度分析研究,提出了一種平臺(tái)拔樁分析新方法,為同類地質(zhì)條件下平臺(tái)拔樁作業(yè)提供了理論依據(jù)和技術(shù)支撐。

  通過該項(xiàng)目的研究,外高橋造船培養(yǎng)了一批海洋工程裝備設(shè)計(jì)和制造的高級(jí)技術(shù)人才。該項(xiàng)目建造技術(shù)負(fù)責(zé)人張偉,負(fù)責(zé)對(duì)每一項(xiàng)新工藝、新工法的技術(shù)成果進(jìn)行把關(guān)和推廣,并提出了升樁拔樁系統(tǒng)、樁腿建造以及懸臂梁負(fù)荷試驗(yàn)的實(shí)施方案,目前已擔(dān)任外高橋造船海工總監(jiān)。外高橋造船副總工程師耿蔚翔作為該項(xiàng)目設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人,結(jié)合平臺(tái)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和技術(shù)目標(biāo),建立了平臺(tái)設(shè)計(jì)技術(shù)體系。他們不僅為項(xiàng)目的順利完成作出了重大貢獻(xiàn),也帶出了一支精良的海工技術(shù)團(tuán)隊(duì)。據(jù)了解,在該項(xiàng)目的研究過程中,外高橋造船先后申報(bào)發(fā)明專利16項(xiàng),其中4項(xiàng)已獲授權(quán),并獲得實(shí)用新型專利授權(quán)14項(xiàng),還有3項(xiàng)被國家標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng),共計(jì)發(fā)表學(xué)術(shù)論文26篇。

  通過該項(xiàng)目的研究,外高橋造船優(yōu)化了JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)的設(shè)計(jì)方案,提出了多項(xiàng)新工藝、新工法,縮短了該型平臺(tái)的建造和調(diào)試周期,提高了平臺(tái)的安全性,節(jié)約了設(shè)計(jì)建造成本,同時(shí)滿足了在惡劣海況條件下的作業(yè)要求。另外,JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)單座造價(jià)為2億美元左右,若升降系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備配套實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化以及樁腿材料國內(nèi)自制,可以直接降低整個(gè)平臺(tái)設(shè)計(jì)建造成本的8%~10%,經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

  依靠技術(shù)創(chuàng)新、優(yōu)良性能和精湛質(zhì)量,外高橋造船在海洋工程裝備市場處于較為低迷的狀態(tài)下逆勢而上,創(chuàng)出了“SWS海工”品牌,連續(xù)獲得JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)批量訂單,為實(shí)現(xiàn)自升式鉆井平臺(tái)系列化承建和建造夯實(shí)了基礎(chǔ)。該產(chǎn)品的用戶之一中國石油海洋工程有限公司認(rèn)為,外高橋造船建造的JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,符合期望。目前已完成一口海上探井的鉆探工作,各項(xiàng)性能滿足需求。上海市船舶與海洋工程學(xué)會(huì)對(duì)“JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)設(shè)計(jì)與建造”研究項(xiàng)目成果進(jìn)行了鑒定,結(jié)論是:該項(xiàng)目達(dá)到了國際先進(jìn)水平。中國科學(xué)院上??萍疾樾伦稍冎行膶?duì)“JU2000E型自升式鉆井平臺(tái)設(shè)計(jì)與建造”項(xiàng)目進(jìn)行了查新分析,認(rèn)為該項(xiàng)目具有新穎性,并具有重要的實(shí)際應(yīng)用和市場開發(fā)價(jià)值。